下面我們就什么是食品無(wú)菌車(chē)間?食品廠(chǎng)無(wú)菌車(chē)間的分區(qū)設(shè)置和建造的要點(diǎn)等客戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題給大家介紹一下:
食品無(wú)菌車(chē)間是指將一定食品生產(chǎn)空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。
一般食品廠(chǎng)無(wú)菌車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,可以不需要二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,即食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
食品潔凈車(chē)間建設(shè)需注意的要點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品/潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車(chē)間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。
5、潔凈車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車(chē)間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。
7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
8、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,科學(xué)劃分潔凈級(jí)別,并使之符合具體級(jí)別對(duì)應(yīng)要求。
10、對(duì)液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
11、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
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