電子無(wú)塵車間空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，高精度，高純度和高成品率。隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展，小線路及高精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題，是一個(gè)重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。
如今，潔凈技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)或其他要求防止粒子污染，微生物污染的環(huán)境控制。 所謂潔凈室的環(huán)境控制的內(nèi)容應(yīng)該包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)，噪聲，靜電的控制，防止等。
電子無(wú)塵車間參數(shù)要求：
（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；
（2） 凈化間運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時(shí)量測(cè)，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；
（3）潮濕和干燥都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響，相對(duì)濕度超過(guò)75%時(shí)，銹蝕率趨向直線上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲(chǔ)存造成損失，相對(duì)濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，濕度的控制精度對(duì)曝光對(duì)位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。
一個(gè)合作客戶潔凈室的設(shè)計(jì)建造所采用關(guān)于生產(chǎn)環(huán)境要求實(shí)例：
| 潔凈室微粒控制粒徑 | 0.3Um |
| 光纖預(yù)制棒制造區(qū) | ISO 7級(jí) |
| 部分要求 | ISO 5級(jí) |
| 光纖拉絲區(qū) | ISO 6級(jí) |
| 光纖預(yù)制棒制造區(qū) | 24℃±2℃ |
| 光纖拉絲區(qū) | 20℃±1℃ |
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